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      設計異型隔熱條應考慮的方面
      編輯:山東裕順新材料科技有限公司   時間:2020-10-30

        與密封膠條相比,異型隔熱條模具技能復雜,周期長,開孔成本高。一旦模具打開,結構調整的可能性很小。修理模具的成本等于重新制造模具的成本。因此,在這種產品的設計中,在結構設計中應認真考慮以下幾個方面:

        一、壁厚相同性:

        橫截面的壁厚應盡可能相同。主要目的是在擠壓過程中,當厚度不均勻時,減少不均勻收縮引起的彎曲。

        二、結構對稱性:

        借用標準條的設計特點,應盡量簡化異型隔熱條,不要過分追求結構創意。應設計成形狀奇特、圖案不規則的結構。對稱設計可以顯明減少空心和大型隔緣帶的波浪彎曲現象。

        三、裝配間隙:

        異型隔熱條的產品圖定要與鋁合金型材的裝配圖相結合。定要根據外形的表面處理和裝配方法進行設計。同時考慮尼龍的吸水性,評價彎曲值對使用的影響,綜合考慮裝配間隙,一般在0.2-0.5mm范圍內。

        四、壁厚取值范圍:

        該隔熱條壁厚1.5~5mm,既能達到保溫要求,又能保持夠多的力學性能,有益于擠出的穩定性。當壁厚越過15 mm時,應考慮采用空心結構來優化殼體。

        五、圓角設計:

        異型隔熱條含有約25%的玻璃纖維。材料特性決定了隔熱條生產過程的復雜性。通常采用“硬頂”擠壓工藝。圓角位置應至少設計為R0.3,以增加模具的使用壽命,并預止隔熱帶邊緣的尖銳刮壞和包裝損壞。

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